Etikettendruck ist ein wesentlicher Bestandteil der Verpackungsindustrie, da er Marken hilft, ihre Produkte zu kennzeichnen, zu bewerben und von Konkurrenten abzuheben. Die beiden prominentesten Drucktechnologien in diesem Bereich sind der Digitaldruck und der Flexodruck. Beide Verfahren bieten einzigartige Vorteile und haben spezifische Einsatzbereiche, je nach den Anforderungen des Projekts.
Digitaldruck ist eine relativ moderne Technik, die eine direkte Übertragung eines digitalen Bildes auf das Druckmedium ermöglicht. Diese Methode zeichnet sich durch ihre Flexibilität und Effizienz bei kleinen bis mittleren Auflagen aus. Da keine Druckplatten benötigt werden, fallen die Vorbereitungszeiten und -kosten deutlich geringer aus als bei traditionellen Druckverfahren. Der Digitaldruck ermöglicht zudem eine hohe Druckqualität mit lebendigen Farben und ist ideal für komplexe Designs und Fotodruck. Die Möglichkeit, variablen Daten-Druck einfach zu integrieren, macht ihn besonders attraktiv für personalisierte Etiketten oder Produkte, die individuelle Seriennummern, Namen oder Codes erfordern.
Flexodruck, eine Form des Hochdrucks, ist besonders geeignet für hohe Auflagen und den Druck auf eine breite Palette von Materialien, einschließlich flexibler Folien, Papiere und Kartons. Im Flexodruck werden flexible Photopolymer-Platten verwendet, die auf rotierende Zylinder montiert sind. Dieses Verfahren ist hochgradig automatisiert und effizient für langlaufende Druckjobs. Es ermöglicht schnelle Druckgeschwindigkeiten und eine durchgehend hohe Qualität. Der Flexodruck ist besonders wirtschaftlich bei großen Auflagen und kann mit verschiedenen Tinten und Lacken umgehen, was ihn vielseitig einsetzbar macht, von Lebensmitteletiketten bis hin zu robusten Versandetiketten.
Der Vergleich zwischen Digital- und Flexodruck hängt weitgehend von den spezifischen Anforderungen des Druckprojekts ab. Digitaldruck bietet eine größere Flexibilität und ist kosteneffizienter bei kleineren Auflagen mit hochdetaillierten oder personalisierten Designs. Es ist die bevorzugte Methode für Unternehmen, die häufig Designänderungen vornehmen oder eine breite Palette von Produktvarianten mit unterschiedlichen Etiketten produzieren.
Flexodruck hingegen ist die bessere Wahl für große Auflagen und Anwendungen, bei denen Kosteneffizienz bei hohen Volumina, Schnelligkeit und die Fähigkeit, auf einer Vielzahl von Substraten zu drucken, von entscheidender Bedeutung sind. Obwohl die anfänglichen Setup-Kosten und die Zeit für die Herstellung der Druckplatten höher sind, gleichen sich diese Kosten bei großen Auflagen schnell aus, was den Flexodruck zu einer wirtschaftlichen Lösung für umfangreiche Produktionsläufe macht.